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环氧富锌底漆





主要组成:该漆由锌粉、环氧树脂与固化剂等配制而成,漆膜中锌粉含量高、具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有干燥快、抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套。环氧富锌底漆的干膜厚度控制在20微米左右,不影响焊接性能。
用    途:作造船厂钢板或喷砂后的保养底漆,桥梁以及其它钢结构长效防锈之用。
产品数据:           

颜   色                无光、灰
闪   点                32℃
固体含量(w/w) 80%
比   重                 2.17kg/L
理论使用量           8~ 10m2/kg(以20~30微米干膜计)
实际使用量           允许适当的损耗系数
施工数据:           无气喷涂  推荐使用17~23号喷嘴
气体压力              170~200公斤/平方厘米
刷涂或滚涂           适用
传统喷涂              适用
混 合 比               甲:乙=9:1(重量比)
稀 释 剂               不推荐使用,在特殊情况下使用专用稀释剂(不超过总体积5%)
适 用 期               混合后在23℃6小时内用完,配好调匀后须先熟化30分钟使用
干燥时间              表干30分钟     实干24小时     硬干7天
复涂间隔              最短16小时最长7天
 
配套及表面处理:
表面处理:钢铁表面在喷砂前先用适当的清洁剂除去表面的油脂和其它污染物,再经喷丸或喷砂等方法处理,达到Sa2.5级或 ST3级,粗糙度达到30~70微米后方可涂装。
后道配套:氯化橡胶面漆、高氯化面漆、环氧树脂面漆、环氧沥青面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
施工条件:施工表面与油漆本身的温度不得低于5℃,施工表面必须清洁干燥,温度高于露点3℃以上,以避免凝露。相对湿度应在40~65%之间,在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
贮    存:贮存于凉爽干燥的环境中,有效贮存期一年。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求,仍可使用。
包    装:H06-04甲组份,20升容器装27公斤;
             H06-04乙组份,5升容器装3公斤。

安全措施:  

有关施用本产品一般措施为
(甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套目镜、面罩、涂防护油等)。
(乙)保持通风良好。
(丙)如皮肤为油漆所沾染,应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
(丁)由于这些产品含有易燃物质,应远离火源,严禁烟火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
附加说明:实际使用量可根据施工环境,被涂物体的几何结构和天气条件等而不同。
   



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